Делаем пол красивым с GLIMS

Традиционные и новые виды покрытий для пола: ламинат, паркетная доска, доска-массив, линолеум и ковровые покрытия различных классов, а также увеличение размеров напольных плиток и керамогранита требуют при монтаже идеально ровную горизонтальную поверхность пола. Допуски по основанию для укладки ламинированного пола, паркетной доски составляют 2 мм на двухметровой рейке.

А появление новых систем паркетных безбитумных клеев, а прогресс и появление тонких износостойких коммерческих линолеумов и ковровых покрытий? Для линолеума коммерческого гетерогенного класса износостойкости 43 (т.е. линолеум можно эксплуатировать на индустриальных-промышленных объектах с высокой проходимостью) требуется основание, которое в идеале вообще не должно иметь перепадов.

А если все-таки будет «ступенечка» в 2-3 мм? Изящная женская ножка в туфельках на каблуках-шпильках порвет этот линолеум. А появление систем обогреваемых полов?
Получить такую действительно ровную горизонтальную плоскость с помощью бетонной стяжки или смесей из цемента и песка очень тяжело и под силу только специалистам высокой квалификации, только действительно профессиональному строителю .

Давайте просто перечислим этапы работ, которые необходимо произвести, делая стяжку «классическим» способом.

1 – Обзор-осмотр помещения (для наглядности представим себе, что нам необходимо подготовить полы в типичной квартире (две комнаты – 20 и 15 кв.м., коридор – 5 кв.м. и кухня – 10 кв.м., итого 50 кв.м.). В результате осмотра мы выяснили, что перепад высот небольшой «всего-то» 2 см. К слову говоря, это действительно, хозяину квартиры повезло!!!
2 – Подсчет необходимого количества материалов, закупка материалов и доставка их на объект. Минимальная толщина стяжки из пескобетона должна составлять минимум 4 см, но т.к. наш заказчик смотрел на бригадира «жалостливыми» глазами, пожалуй, пойдем на отклонение от технологии и принимаем минимум за 3 см. При перепаде в 2 см – средняя толщина выходит t средняя = ( t min + Δt) /2 Для нашего случая это 4 см.
Насыпная плотность пескобетона находится в пределах от 2000 до 2500 кг на кубометр. Предполагая, что нам повезет, закупить-привезти-разгрузить-сложить мы должны минимум 4000 кг пескобетона (40 мм * 2 кг * 50 кв.м.).
3 – Начинается этап обустройства маяков. Здесь снова можно попытаться схитрить и использовать либо бруски сечением 3х4 или 4х4 см, либо профиль для гипсокартона ПН50х40. Тонкости производства работ по обустройству системы маяков опускаем.
4 – Убираем помещения от пыли, грязи, мусора.
5 – Готовим раствор. Единственно, попутно следует отметить, что для приготовления раствора из 4000 кг смеси пескобетона потребуется от 800 до 1000 л воды!!!
6 – Готовый раствор наносим его на пол, и используя в качестве опоры маяки, разравниваем раствор штукатурным правилом.
7 – Если в процессе вдруг обнаружим, что раствор «скатывается» за правилом, как минимум увлажняем поверхности основания пола.
8 – Данный этап будет делать только хороший мастер, который заинтересован в хорошем качестве работ. В течение двух-трех дней после того, как мы нанесли раствор на пол – увлажняем поверхности стяжки.
9 – После того, как раствор схватился, удаляем маяки. Снова готовим раствор и заделываем эти места. Истины ради, добавим, что данным этапом на практике тоже часто пренебрегают. Иногда стяжку делают так называемыми «захватками» (или полосами) через одну. И в таком случае – маяки удаляют после окончания половины работ. А уже когда наносят вторую половину оставшегося раствора, используют в качестве опоры для правила соседние сделанные захватки.
10 – Если в течение одного-трех дней выявляем небольшие огрехи в работе, то поверхности можно поправить путем затирания (штукатурная стальная решетка).
11 – ждем минимум две (а по правилам четыре) недели пока наша стяжка не наберет свою прочность.
12 – если стяжка не отслоилась, не бухтит и не потрещала – поздравляем себя с успешно выполненными работами и движемся по ремонту дальше… А если, что-либо произошло – думаем как отремонтировать…

Что имеем в преимуществах данного способа — небольшая цена за килограмм пескобетона; — если приобретается качественный пескобетон, то прочность такой стяжки скорее всего будет находится в пределах М200-М300; — процесс работы специалистам в общем-то известен;
Какие недостатки классической стяжки: — процесс трудоемкий;- минимальная толщина стяжки должна быть 4 см, а это «отбирает» высоту помещения;- прочность такие смеси набирают через длительный (до одного месяца) срок; — высокая вероятность трещинообразования;- стяжка получается прочная, но в то же время хрупкая, и если мы производим ремонт в новом здании, из-за усадки, смещения плит перекрытия стяжка может треснуть и в процессе эксплуатации. А если мы производим облицовку керамической плиткой, то точно так же трескаться и плитка.- стяжка имеет достаточно большой вес (а соответственно и нагрузку на элементы конструкции здания). Все это ставит ряд вопросов, – как выполнить комплекс таких работ быстро, просто, с гарантией качества.

Ответ заключен в трех словах – «системы наливных полов».
Суть явствует из названия — мастер затворяет раствор и наливает его на пол. Раствор равномерно растекается, заполняет неровности и ухабы, и после растекания образует идеально горизонтальную поверхность. После высыхания раствор должен прочно держаться на основании, не допускать образования усадочных трещин, иметь достаточные прочностные характеристики, быть в должной мере теплопроводным и эластичным. При этом и с экономической и с практической точки зрения важно сократить сроки ремонта, а следовательно необходимо, чтобы смеси для пола высыхали и набирали прочность быстро. Современные наливные смеси, разработанные компанией ГЛИМС, достаточно вылить на основание, и они сами растекаются и образовывают горизонтальную плоскость под действием силы тяжести (при минимальных воздействиях со стороны рабочего), а также позволяют начать эксплуатацию пола через несколько часов (или на следующий день) после применения. Также необходимо принимать в расчет, что, используя более современный и технологичный, и конечно более дорогостоящий, чем классическая стяжка, материал, можно добиться и количественной экономии используемых материалов. Для простого объяснения представим себе следующую картину. Рельеф морского дна, есть впадины, есть горки. Естественно, все залито водой. Для того, чтобы материал достиг характеристик, заявленных производителем, необходимо соблюдать два таких важных параметра, как минимальная толщина слоя и максимальная толщина слоя. Глубина над подводными вершинами – это минимальная толщина слоя, над впадинами – соответственно, максимально возможная толщина нанесения. Допуск по минимально возможной толщине нанесения ГЛИМС-SL составляет 2 мм, в то время как толщина нанесения большинства традиционных смесей – от 30-40 мм и более. Так вот, эта разница в 28 мм в перерасчете на килограммы сухой смеси дает экономию на каждый кв.м. около 56-70 кг. Простота применения таких материалов обусловлена свойствами удобоукладываемости. — раствор из такой смеси можно легко размешивать. — раствор получается такой консистенции, чтобы достаточно вылить его на основание, а он сам растекается и образует горизонтальную плоскость под действием силы тяжести (при минимальных воздействиях со стороны рабочего). Всем данным требованиям соответствует самонивелирующийся пол ГЛИМС-SL.Материал предназначен для нанесения слоями от 2 до 50 мм за один проход.Дополнительным преимуществом ГЛИМС-SL служит экономичность данного материала. Вернемся к нашему примеру по виртуальной квартире, где делали стяжку из пескобетона. В случае применения ГЛИМС-SL расход на квадратный метр будет составлять не 80 кг, а всего 16,5 кг, и соответственно потребуется не 4000 кг – четыре тонны, а всего 825 кг на всю нашу квартиру. Попутно заметим, что потребитель также сэкономит на транспорте (5-тонный ЗИЛ дороже ГАЗели), а также на разгрузке и подъеме на этаж мешков более современной продукции. А как же работы? Безусловно, подготовка основания требуется. Необходимо и обеспылить, и прогрунтовать поверхность. Необходимо, локально отремонтировать, если есть «дыры» в основании. Но система маяков, как и правило, уже не требуется. Приготовление раствора (вспомним, что требовался кубометр – тонна воды), а сейчас – в четыре раза меньше!!! Кстати заметим, что эта вода при твердении раствора будет испаряться в любом случае… Ну и безусловно само выравнивание поверхности пола – вылил раствор, а он растекается САМ!!! Из необходимых рекомендуемых действий – необходимо прокатать разлитый раствор игольчатым валиком. Конечно, куда без недостатков новых технологий… Работать нужно быстро и споро, без перерывов и перекуров. Раствор для каждого помещения необходимо приготовить и разлить за 15-20 минут. А подготовке основания также уделить серьезное внимание… Кстати, у нас также есть папка с претензиями потребителей. Редко, 2-3 раза в год, они появляются. Но все рекламации связаны именно с нарушением технологии применения материала, и большая их часть – плохо подготовленное основание. Правда, затем не потребуется дополнительно смачивать стяжку-пол, необходимо просто закрыть окна-двери (иногда требуется не допустить попадание прямого солнечного света на поверхность пола в течение первых двух суток после применения). Что получаем в итоге… Идеально гладкую, ровную, прочную (М200) плотную и влагостойкую поверхность. Для плитки и керамогранита, ламината и паркета, линолеума и ковролина. Серъезнейшее преимущество материала ГЛИМС-SL – это способность работать в системе обогреваемых полов. — материал эластичен, попеременные циклы нагрева-охлаждения основание пола не разрушают; — у ГЛИМС-SL оптимальное сочетание теплопроводности и теплоемкости, достаточно быстро нагревается и медленно отдает тепло; — отсутствие склонности к трещинообразованию повышает и сроки эксплуатации систем электрообогрева – кабель саморегулирующийся (меняет сопротивление при изменении температуры), и если будет трещина, то в этом месте от кабеля не будет эффективно отводится тепло, это приводит к локальному перегреву и, соответственно, кабель перегорает именно в этом месте. А если перепады больше, чем 5 см. Материалом, которым за один проход (один цикл нанесения) можно выровнять большие неровности – служит ГЛИМС-S3X. Кроме прочего, этой смесью возможно выполнить поверхности с уклоном. На самом деле, материалы ГЛИМС-SL и ГЛИМС- S3X похожи, как родные братья (подчеркиваю, не близнецы, но родные братья). ГЛИМС-S3X может наносится слоем от 5 мм (в отличие от 2 мм – для ГЛИМС-SL), но в то же время этим продуктом за один проход можно выравнивать в два раза большие пререпады 100 мм против 50 мм. У ГЛИМС- S3X чуть меньше растекаемость, зато это позволяет выполнить «разуклонку». ГЛИМС-SL прочнее (М200), а ГЛИМС-S3X – подешевле… Также технически грамотно и экономически выгодно использовать эти продукты в паре ГЛИМС-S3X – для первоначального выравнивания, ГЛИМС-SL – тонким слоем, для финишного выравнивания (и, дополнительно, более прочного слоя). А что же любители «классических» стяжек, неужели компания ГЛИМС о них забыла? Ведь в существующую на сегодняшний день классификацию строительных смесей стяжки все-таки входят. Нет, не забыли, но сделали этот продукт – стяжку с рядом уникальных для стяжки свойств. Этот материал называется ГЛИМС-ЛС, легкая стяжка. Это цементная стяжка, с использованием пенополистирольных шариков позволяет выравнивать полы от 3см до 30см (!!!) за один раз. Преимущества материала: 1) Невысокая удельный вес, что дает возможность нанести более толстый слой, но в то же время существенно (в два раза) снижает нагрузку на перекрытия, не создаст дополнительные конструкционные нагрузки.. При толщине в 5 см вес на кв. метр пескобетона колеблется от 100 до 125кг. В нашем случае: 50кг.2) Использование в качестве наполнителя пенополистирола делает материал приличным теплоизолятором. Малая теплопроводность дает дополнительный эффект по теплосбережению здания или сооружения в целом.3)
Чередование областей с высокой и малой плотностью делает материал звукоизолирующим, ну а хорошая звукоизоляция – ну никогда лишней не бывает. Наше лидерство в области создания смесей для пола, накопленный опыт дало нам возможность пойти ещё дальше. И мы создали промышленные полы. Марка прочности у них 500 при слое 5мм. На сегодняшний день аналогов нашим промышленным полам у отечественных производителей нет. На западе такие полы умеют делать три-четыре фирмы. Об этих полах сегодня будет отдельный блок.

05.08.2012, 13:48 | Советы | Комментариев (0) |

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Рыбинск

Мы находимся на перекрестке улиц: Танкистов, Ак. Губкина и Катерской. В промышленной зоне между ОАО «НПО «Сатурн», ОАО «Судостроительный завод «Вымпел» и ЗАО «Рамоз»

  • Адрес

    152912, гор. Рыбинск, ул. Новый Поселок, 19
  • Телефоны

    (4855) 22-22-23, 25-16-25, 25-17-25
  • Время работы

    Офис (отдел по работе с юр. лицами): ПН-ПТ - с 8.00 до 17.00, СБ-ВС - выходные
    Рынок и магазин строймаркет: ПН-ПТ - с 8.00 до 19.00, СБ - с 9.00 до 18.00, ВС - с 9.00 до 16.00

Ярославль

Ярославский филиал

  • Адрес

    150031, гор. Ярославль, ул. Промышленная, д. 1 корп 6, пом/офис 3/105
  • Телефоны

    (4852) 71-50-80, 66-28-15, 58-15-84
  • Время работы

    ПН-ПТ - с 8.00 до 17.00, СБ-ВС - выходные

Яндекс.Метрика